第一百三十節 材料評審會議
2016年5月9日，星期一。
下午兩點，田東剛參加完一個重要的會議回到辦公室，2號組裝線的生產領班毛李明就風風火火地衝了進來，一見麵就大聲喊道：“田主管，不好了！李天那個小子又開始玩陰的了！”
田東擺了擺手，示意毛李明坐下來：“別急，我們一步一步來。你要向我匯報工作，先用‘5W2H’把你想說的問題描述清楚：什麽時間（When）？在哪裏（Where）？發生了什麽事情（What）？誰負責的（Who）？原因是什麽（Why）？數量是多少（HowMuch）？怎麽辦（How）？就算你說不全，也要盡可能詳細地通過量化的方式向我報告。隻有這樣我才能全麵地掌握情況，才能找出幫助你的辦法。”
毛李明努力平靜一下自己的情緒：“田主管，是這樣子的。今天下午一點，我們2號組裝線準備入庫的齒輪箱成品有20件被質量部扣住了。質量工程師李天說這些齒輪箱的主輸出軸表麵有劃傷，按照他們的外觀檢驗標準全部要退回生產線返工。”
田東朝著毛李明豎起了大拇指：“你看，你這麽說我就聽清楚問題了。如果我們全部都要返工，應該怎麽做？對我們會有什麽影響？”
毛李明用他那隻大手掌拍了一下桌子：“我看這件事情就是李天那小子搞的鬼！我們這麽多年了一直是這樣做的，也沒有聽說過有哪個客戶投訴我們。如果真要返工這一批齒輪箱的話，那就搞大了：先將齒輪箱全部打散，再把主輸出軸上麵的軸承、齒輪全部拆了；所有主輸出軸報廢，然後從倉庫申請領用主輸出軸重新組裝一次。不但浪費生產時間，也很浪費材料成本啊。”
“走，我們一起去看看情況再說。”
田東帶著生產領班毛李明、工藝工程師陸運飛一起來到2號組裝線，隻見有5個木棧板整齊地放在2號組裝線的線頭，每個木棧板上麵都擺放了4件齒輪箱成品，每個齒輪箱成品都貼上了黃色的“質量異常標識卡”。
此時身穿黑色西服的李天也在現場，正在跟一名檢驗員模樣的年青女員工談笑風生。看到田東等人過來了，李天哂笑道：“田主管，你們做出來的產品不行啊！這些東西要是放了出去，要是砸飛馬公司的招牌的！”
“李工，說說看這些成品有什麽問題？”田東客氣地回應道。
李天歪著嘴笑了笑，走近那些木棧板指著其中一台齒輪箱的主輸出軸說：“田主管，你看：這裏有好幾條劃痕啊！這是很致命的功能性缺陷啊！”
田東順著李天所指的位置看了看，隻見主輸出軸的表麵的確有幾條不規劃的劃痕，每條劃痕大約十個毫米長，用手摸上去有明顯手感，應該有0.3到0.5毫米深。田東望著陸運飛，後者認真地檢查了一遍所有的成品之後說：“應該是在軸承壓裝的過程中，軸承內圈有異物造成的。”
“問題嚴重嗎？”田東繼續問陸運飛。
陸運飛又用手指細細地感受一下劃痕的深度，朝著田東搖了搖頭：“問題不大，主輸出軸直徑達到了80毫米，這一點劃痕不算什麽。”
田東這才把懸著的心放下，剛要說點什麽，李天卻在邊上嚷了起來：“我們飛馬公司質量管理遵守‘三不放過’的原則，一旦出現不合格品，不查清不合格的原因不放過！不查清原因就無法進行預防和糾正，不能防止問題的重複發生；不查清責任者不放過！這樣做不隻是為了懲罰，更主要是為了預防，提醒責任者要提高質量意識，改善工作方法、工作態度以保證產品質量；不落實改進的措施不放過！不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，目的都是為了落實改進的措施。田主管，你把這些東西都拉回去返工吧！記得用郵件回複問題原因、責任者的處理意見和相關的改進措施給我。”
田東微笑著說：“經過我們部門工程師的評估，我不同意返工。”
李天聽了哈哈大笑：“田東，我是質量工程師。在這裏要不要返工，我說了算！你今天返得返，不返也得返！”
田東平靜而又緩慢地說：“李工，你錯了。你忘了我們飛馬公司還有‘材料評審會議’流程嗎？”
田東所說的材料評審會議（MRB，MaterialReviewBoard），是針對所有檢驗工作站發現的產品質量異常，檢驗人員暫時不能確定這些異常是否為缺陷時，召集相關部門的工程師或者經理一起討論處理辦法的過程。這裏所說的工作站包括進料檢驗、過程檢驗、出貨檢驗以及客戶退回的產品檢驗。根據不確定缺陷發現的位置，材料評審會議可以由不同的人召集，如在進料檢驗過程中發現原材料有異常，而進料檢驗工程師又不能確定時，他可召集材料評審會議。材料評審會議一般會邀請項目經理、采購工程師、過程控製工程師、工藝工程師等等參加，如有必要可以邀請質量經理、生產經理、工程經理、采購經理等管理人員一起加入，以加速問題的解決。通過材料評審會議一般會得出特采繼續使用、需要返工、報廢、原料退回供應商要求換貨等等結論。
李天一臉的不屑，伸出食指在空中用力地晃了幾下：“好啊，你來召集材料評審會議吧。我讓你輸得心服口服！”說出“輸得心服口服”這六個字的時候幾乎是一個字、一個字惡狠狠地崩出來的。
看到李天的這個樣子，毛李明低聲問田東：“老大，你最近是不是踩到他的尾巴了？”
田東苦笑了一下，搖了搖頭，心裏想：不會是上次跟朱迪一起去玩的時候，李天覺得搶了他的風頭，才會公報私仇的吧？
……
一個小時後，質量部經理王安、工程部經理布魯斯、生產主管田東、工藝工程師陸運飛、質量部工程師李天等五個人組成材料評審會議小組。按照規則，這個小組由質量部經理擔任組長主持會議，一起收集相關信息、分析根本原因和可能采取的改進措施，然後舉手表決處理意見。所以一般這些個小組都是單數的，表決時以“少數服從多數”的原則進行的，然後全體成員在“材料評審會議記錄”上代表各自的部門簽字承認處理結果。當然，也會出現“真理掌握在少數人手中”的時候，某些成員拒絕簽字承認處理結果，這個時候由組長向上一級領導申請裁定作為最後的處理結果。
王安和布魯斯對不良品一一認真地檢查了一遍，心中已經有了答案。王安按部就班地開始了材料評審會議：“李天，請做問題描述。”
李天清了清嗓子：“今天下午一點，最終成品檢驗員發現在2號組裝線生產的20件齒輪箱成品，它們的主輸出軸表麵都有幾條不規劃的劃痕，最多的有6條，最少的有3條；劃痕最長的長度為20毫米，最短的為11毫米；深度無法測試，有手感。”
王安看了大家一圈，麵不無表情地問：“對於這個問題描述，大家有不同意見嗎？”看到大家紛紛搖頭，他繼續說：“好的，請工程部評估不良現象的風險性。”
布魯斯指了指李天，毫不客氣地對王安說：“你們在瞎扯淡！這個主輸出軸有多粗？80毫米！16MnCr5齒輪合金鋼，G國進口的。這一點劃痕，能有什麽問題？”布魯斯是飛馬公司經理層中年紀最大的一位，他一向不苟言笑、說話直來直去，出了名的“老古董”。他是工程技術方麵的專家，這話一出口，問題的性質基本上就定下來了。
李天很不服氣：“可是，讓我們的客戶看到了這些劃痕，他們不會嘲笑飛馬公司做的產品太爛了嗎？”
布魯斯嗬嗬兩聲：“小夥子，你以為我們的客戶在買工藝品啊？他們會用放大鏡一台、一台地幫你檢查有沒有劃痕啊？無知！客戶要的是穩定和長壽命。讓我來教你問問題，你應該要問：這些劃痕會不會引起鏽蝕，造成工作壽命變短？”
李天看到布魯斯淩人的氣勢，半天才反應過來：“對啊，生鏽了怎麽辦？”
“主輸出軸的表麵沒有鍍層，經過滲碳淬火處理這種劃痕的影響可以說約等於零。”布魯斯脆生生的回答李天——其實是自問自答才對。
王安強忍笑意，一本正經地說：“工程方麵認為風險不大，大家有反對意見嗎？”看到大家又紛紛搖頭，他問陸運飛：“不良的根本原因是什麽？如何防止再次發生？”
陸運飛回答：“剛才我又去壓軸承的工序看了一下，可以確定是由於壓裝軸承時它的內圈有異物造成的。我計劃在《設備日常點檢表》上加上一條：每班開班前，用汽槍清潔壓軸承工裝一次，應該可以避免類似的問題再次發生。”
王安說：“好的，我會將這一條糾正措施寫入會議記錄中，下麵請大家表決處理結果。”除了李天要求返工之外，田東等三人都表示特采。結果不言而喻了，王安自己也在特采一欄上簽了字。此時的李天像一隻鬥敗了的公雞低下了頭，一言不發。
簡短的材料評審會議結束，雖然田東一方獲勝了，但他卻怎樣都開心不起來：這一場鬧劇隻是一個開始，那麽今後怎麽辦？