產品的加工就是指按照設計圖或加工規格書將原材料加工成成品的過程。在這個過程中，要將加工成本降低，可以從以下方麵來努力：
·降低產品單位平均的材料投入量；
·降低材料在轉化為成品過程中所消耗的能源或勞動力。
·材料、零件等物質資源與能源、勞動力資源又有各自的特點：
·物質資源是有形的，成本的降低側重點為物質本身及使用量；
·能源、勞動力資源是無形的，成本的降低側重於時間。
特別提醒
值得注意的是，成本是用金錢來衡量的，所以不管是物質還是時間，最終都要轉變成金錢來加以衡量。
在原材料轉化成成品的過程中企業所付出的成本，我們稱之為加工成本。
一、加工成本的構成
加工成本由不同工序的工時單價及不同工序的工時構成，同時各個工序別所需要的工時是以理論工時為基礎，並考慮實際的作業效率來形成的。即：
加工成本=不同工序所需實際工時×各工序的工時單價（或每分鍾的平均作業成本）
二、降低實際所需工時
降低實際所需工時，主要包括理論所需工時的降低和實際作業效率的提升兩個方麵。
1．降低理論所需工時
理論所需工時的降低可以從以下兩方麵進行考慮：
一是製造的對象，也就是降低產品方麵所需工時；
二是通過製造加工設備、裝置的合理化、高速化來提高產品加工速度。
降低理論所需工時可以通過兩種途徑來達到： (1) 降低產品本身的理論所需加工工時；(2)通過製造加工設備、裝置的合理化、高速化來提高產品加工速度，從而降低工時。
降低產品本身的理論所需工時，主要針對有關產品的結構規格、設計方麵采取降低對策，主要是以設計部門為中心，在製造開始之前實施。而通過製造加工設備的合理化、高速化而降低理論工時的對策是以工程技術部門為中心，在製造之前或之後進行的。
按生產製造的階段加以分類：
(1)降低設計階段工時。追求目標：
·將產品的功能和特性以簡單化、單純化的結構來實現；
·使用更低單價的材料種類；
·選擇更經濟加工方法的設計。
在追求使用更低單價的材料種類時必須注意材料成本和加工工時所決定的加工成本之間的平衡。
(2)降低工藝方法選擇階段工時。這裏要追求工序數量的簡化，流程的縮短，但必須注意使用材質與加工品質之間的平衡。
(3)降低製造設備裝置選定階段工時。追求以理論工時最低化為主要目標，但也要注意材質與加工品質之間的平衡。
(4)降低現場作業改善合理化的工時。以作業布局、作業方法、作業工具、作業員技能的提高為主要對象，以降低作業的標準工時為著眼點進行。
2．提高實際作業效率降低成本
提高實際作業效率就是有效利用時間資源，在有效的時間內完成更高的作業量。實際作業效率就是產生附加值的作業時間與成本發生時間的比值，公式如下：
實際作業效率=產生附加值得時間/成本發生時間
從這個公式中我們可以看出，要想提高作業效率，減少非附加值時間是非常必要的。
(1)實際作業效率的計算。實際作業效率的計算與產業的類別具有很大的關係，大體可分為兩種：
·為勞動密集型企業。勞動密集型企業的實際作業效率計算方法為：
實際作業效率：主作業時間（有附加值）/正常上班時間
·為設備密集型企業。設備密集型企業的實際作業效率計算方法為：
實際作業時間=機器全部工作時間一機械裝置停止等時間
(2)提高實際作業效率。提高實際作業效率的對策主要針對附帶作業時間（比如加工件的裝卸）以及準備時間及故障停止時間來進行。
(3)減少附帶作業時間可采用的方法。減少附帶作業時間可采用兩種方法：
·可將手動的機械作業轉換成自動作業（如采用數控方式）；
·產品的裝、卸采用自動化。
(4)減少準備時間。減少準備時間可采用的方法有：
·夾具、工具配置的合理化、自動化；
·材料搬運的合理化、自動化。，
(5)減少其他非加工時間。減少其他非加工時間（寬放時間）可以采用的方法有：
·排除因作業錯誤而重做的時間；
·縮短因機械故障而停止作業的時間。
三、降低工時單價
1．工時單價的計算方法
工時單價計算方法如下：
度所需經費 不同工序工時單價=不同工序月度所需經費/不同工序度累計工時
從公式中我們可以看出，要降低工時單價需要兩個條件：
·經費相對累計工時應降低；
·累計工時相對經費應增加。
2．不同工序月度經費的降低方法
不同工序月度經費
經費項目說明：
1．人事費用
按作業人數所需的經費。
2．機械設備費
與機械設備有關的折舊費、修理費、租賃費等。
3．能源費
電力費、動力費等。
4．空間費
地租、房租、廠房折舊、冷暖氣、維護費、資產保險、照明等。
5．變動費
消耗品費、按生產量等發生的關聯經費。
針對以上月度經費的產生，可以‘采用如下方法降低開支：
(1)從預算控製上，製定月度預算，控製開支，減少浪費；
(2)主要限製形成慣例的加班；
(3)降低人事費用，可從以下幾方麵著手：
·考慮聘用兼職人員；
·考慮有季節彈性的人員配備體製；
·提高作業的自動化程度；
·人員的多能化。
(4)降低設備費的方法有：
·采購高可靠性的設備；
·降低采購價格。
(5)能源費的降低要借助IS014000等相關體係，向著節省能源和低價格能源方向努力。
(6)降低空間費用要借助IS014000體係，通過對冷暖氣、照明等的合理利用，使單位麵積平均成本加以改善。
(7)降低變動費用，要貫徹各類消耗品的節約活動、品質改善活動，減少浪費。
3．月度工時相對增加方法
(1)以改變作業排班製度來相對增加工時。例如由單班改為2~3班來增加作業時間數；
(2)提高機械設備速度，增強加工能力，可使單位平均加工成本降低。